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LCD光固化3d打印機由于價格適中、精度高、打印速度快，已經成為市場上最常見的3D打印機，但還是有很多小伙伴對其一知半解。本文將簡要介紹LCD光固化3D打印機的結構、工作模式和優(yōu)缺點。
一、結構
一般來說，目前的液晶光固化3D打印機大多由光源、物體成型平臺、樹脂槽、和鏡面組成。其余組件都是XYZ軸等大同小異。
二、工作模式
在樹脂罐中加入光敏樹脂，打開3D打印機，機器的搭建平臺就會開始下降，形成一層薄薄的樹脂接觸搭建板。機器中的光源在樹脂中繪制單層圖案并固化它。平臺允許樹脂通過，并在其上形成新的薄層。當裝有滾輪時，它會穿過建造區(qū)域，以確保樹脂的完美放置。重復這些步驟，直到形成物體。完成后，從平臺將模制物體從表面取出，取下進行后處理。
LCD光固化3D打印機可以正常成型物體，也可以倒置成型物體，這取決于機器內部組件的放置以及建筑平臺是下降還是上升。倒置取向在桌面級3d打印機中更常見，因為它容易操作和制造，而且不會降低質量。倒置3d打印機的關鍵因素是打印附著力和支撐結構，可以防止組件因重力而掉落。
三、優(yōu)缺點
優(yōu)點：
1、細節(jié)處理。光敏聚合物以液體形式裝入打印機，因此它們比FDM熔融塑料耗材更容易形成復雜的幾何形狀。
2、表面光滑。LCD光固化3D打印機也會出現(xiàn)層紋，但相比FDM成型技術更平滑，配合個別顏色的感光樹脂甚至可以忽略層紋。
3、耗材種類很多。樹脂的市場應用范圍正在慢慢覆蓋所有常見的應用和要求，并且在快速增長。每一種光聚合物樹脂都是由光合作用反應所需的工作成分和添加劑組成，如染料、功能補充劑等。
4、支撐對成型物體表面的損傷相對較小。樹脂罐充滿了添加的樹脂，如果支架較寬，可以在固化過程中將其附著在零件本體上。
5、打印速度快。與FDM等成型技術相比，光固化打印速度要快得多。
6、降低成本。對于一些應用，如原型、定制牙科設備和珠寶模型，光固化打印可以節(jié)省預算。
7、成型物體可以防水。光聚合物比塑料或粉末材料更堅固和防水。它們不吸收空氣中的水分，大多數可用于防水應用。
缺點：
1、大多數設備的打印尺寸都很小。大尺寸物體的制造成本很高，需要用昂貴的樹脂將整個罐子裝滿才能打印出高大的物體，還有可以以噸計算的工業(yè)機器，會增加工作成本，所以市面上的LCD光固化3D打印機打印尺寸一般都比較小。
2、設計限制和要求。在3d打印的初始階段，光固化印刷仍然需要包含一個項目列表。比如雕刻細節(jié)的寬度和厚度至少為0.4 mm，工件的朝向和網格的質量也會影響產品的打印，所以模型的制作需要一定的知識和經驗。
3、許多支撐結構會造成浪費。為了獲得打印對象的最佳效果，通常以45的角度放置對象，并添加許多支撐結構。然而，形成的支撐結構是實心的，并且不能被回收。
4、強制后處理。物體成型后，必須用酒精清洗，并用支撐物去除。
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