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防尘地板的选择和应用
编辑:东莞市铭涂净化工程有限公司   时间:2017-09-26

一、防尘地板涂料的组成

 防尘地板涂料的主要组成部分是:基材,防尘材料,溶剂和其他添加剂。在防尘地板的材料组成中,基材(包括环氧树脂,固化剂)和防尘材料的选择在设计效果中起着至关重要的作用。因此,基材和防尘材料的应用主要是详细的验证说明。

二、防尘地板的选择和应用

用于金属,混凝土,木材,玻璃等的环氧树脂具有优异的粘附性,这是由于其分子含有极性羟基,醚键等,即使湿和湿都有一定的附着力。一些树脂(如不饱和聚酯)的固化体积收缩率为11%,导致内应力高,降低了附着力。环氧树脂固化收缩率只有2%左右,而环氧树脂分子链中的乙烯基链分子链柔软易转,可消除内应力,因此粘附性高。环氧树脂含有亲水羟基和醚键,加上固化剂中的胺,它们会影响涂层的耐水性,但双酚A链中的树脂是疏水性的,两个苯环的羟基和醚的刚性屏蔽结合,保证整体膜的防水性。固化环氧树脂的玻璃化转变温度高,有利于其耐水性。环氧树脂分子中没有酯键,耐碱性优异。在微电池的腐蚀中,阴极部分为碱性,普通油性漆或醇酸漆容易皂化损伤。可以说,具有优良防腐涂料的环氧树脂必须具有耐碱性和粘合性,是目前应用最广泛的地板涂料树脂。为此目的是改性液体环氧树脂是丙烯酸改性双酚A液体环氧树脂,其固化后交联密度高,耐腐蚀性能好。特别适用于具有防腐蚀和防防尘要求的应用。

三、防尘地板固化剂选择,具有不同固化剂的环氧树脂可以涂覆不同的性能。防尘地板垢固化剂主要有以下几类:

①脂肪胺和改性脂肪胺。可在室温下固化,粘度低,但由于其易吸湿,膜会白化,收缩,并与CO 2在空气中反应,在膜表面产生氨基甲酸酯。

②芳胺。耐化学品,耐温性好,但固化缓慢,需要催化剂。 

③聚酰胺。可室温固化,柔韧性更好,可在水下施工,但耐溶剂性和多胺性较差。 

④环氧树脂和多胺的加合物。可室温固化,毒性低。分为现场加合物和净加成剂,后者的性能更好。 

⑤酚胺。快速固化,最适合在寒冷的季节。苯酚中的固化剂弱碱性,可以催化环氧和胺的反应。

在这方面生产一系列具有低分子量脂肪胺体系硬度和优异耐化学性的酚胺固化剂,以及低分子量聚酰胺体系快速固化和优异的粘合力。更重要的是,该系统对涂层表面处理要求不高,有轻微的腐蚀仍可以正常施工,不能加入重金属的防腐涂料可以达到重的防腐涂层防腐性能要求。形成低表面处理,单一配方可全年回收,高效稠膏型环氧树脂重防腐系统。在使用的防防尘防腐地板系统作为固化剂底漆,采用自制改性脂环胺固化剂作为表面固化剂,固化剂可以很好地满足防尘防腐地板系统的性能要求。

四、防尘地板材料的选择

防尘材料可以是无机材料或聚合物抗防尘剂。 加入不同的防尘材料,传导机制是不一样的。 对于前者,防尘地板的形成涂层,防尘填料彼此接触以产生“防尘通道”,形成连续的防尘网络,或彼此接近,由于“隧道效应”,电子穿过屏障, 形成电子分销网络; 试剂是由于亲水基团在涂层表面的空气中的吸附方向上的水分子在涂层表面形成一层均匀分布的水膜,或自电离,进行表面防尘荷 ,消除防尘的目的。


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